Unter den bekannten Verfahren zur Verhinderung von Korrosionen gilt Feuerverzinkung, das sog. Tauchverzinken, als bestes Verfahren. Dies ist ein besonders effektiver, haltbarer, seit 160 Jahren bekannter und der preisgünstigste Korrosionsschutz. Das herkömmliche Verfahren zum Feuerverzinken besteht aus mehreren Prozessen. Einer der wichtigsten Prozesse ist es, ein Werkstück in ein Zinkschmelzbad bei 450°C einzutauchen. Es erfolgt eine schnelle Reaktion zwischen dem Eisen und Zink, wobei auf der Stahloberfläche eine Zinkbeschichtung gebildet wird. Ihre Struktur und Eigenschaften hängen sowohl von der chemischen Zusammensetzung der Stahloberfläche als auch von der Dicke der bearbeiteten Struktur ab.
Bei Erfüllung der bestimmten Bedingungen für die Stahlqualität (es handelt sich insbesondere um Silizium- und Phosphor-Gehalt) und bei einer geeigneten Struktur der zu verzinkenden Werkstücke entsteht eine Zinkbeschichtung mit einer durchschnittlichen Dicke von 70 bis 200 Mikrometern, die gegen robuste mechanische Beschädigungen, Abrieb, Erosion, Erschütterungen beständig und porositätsfrei ist. Sie weist eine ausgezeichnete Haftung auf dem Grundmetall auf, ist optisch ansprechend und umweltfreundlich.
Die Zinkbeschichtung schützt den Stahl für viele Jahre und erfordert keine Wartung. Die durchschnittliche Haltbarkeit der Zinkschicht sind 30 bis 50 Jahre. Man kann ihre Lebensdauer verlängern und die gewünschte Optik erzielen, wenn die verzinkte Oberfläche zusätzlich lackiert oder angestrichen wird (Duplex-System). Die Zinkbeschichtung sichert einen langjährigen Korrosionsschutz, deswegen ist dies eine sehr kosteneffektive Lösung. Die bei der Beschichtung entstandenen Kosten erschienen gegenüber der Haltbarkeit des Zinküberzugs sehr gering. Das nachstehende Schaubild zeigt eine Gegenüberstellung der Kosten im Laufe der Zeit für zwei bekannte Korrosionsschutzverfahren: Farbanstrich und Verzinkung. Bei den Anstrichen wachsen die Kosten stufenweise an, da die Haltbarkeit der Beschichtung kurz ist und Wartungsanstriche erforderlich sind. Bei einer feuerverzinkten Oberfläche ist dies nicht notwendig. Deswegen bleiben die Kosten der Feuerverzinkung konstant.
Ein zusätzlicher Vorteil des Korrosionsschutzes durch Feuerverzinkung ist die Ausführungsfrist der Dienstleistung. Für die Feuerverzinkung sind dies ein paar Stunden.Mostostal Siedlce verfügt über zwei Feuerverzinkungsanlagen, wobei die Verzinkungskessel folgende Abmessungen haben:
Länge x Breite x Tiefe:
- 13000 x 1800 x 3300 mm
- 9000 x 1800 x 3300 mm
- 7000 x 1800 x 3300 mm
- 12500 x 1700 x 2900 mm, Einheitsgewicht bis zu 4 Tonnen
- 8500 x 1700 X 2900 mm, Einheitsgewicht bis zu 6 Tonnen
- 6500 x 1700 x 2900 mm, Einheitsgewicht bis zu 4 Tonnen